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五金彈片淬火時發(fā)生裂紋的原因及解決方案

來源: www.hwjiuye.com 作者: 寧波市鄞州昌馳電子有限公司 時間: 2021-06-18

五金彈片淬火時發(fā)生裂紋的原因及解決方案

  五金彈片是一種很常見的沖壓模具,當它在進行淬火時候發(fā)生裂紋會導致整個沖壓磨具報廢。想知道裂紋產生的原因嗎?有什么方案可以解決裂紋呢?如果想要知道這些問題,不妨往下看。

  淬火時出現(xiàn)裂紋的原因如下:

  1、產品材料本身存在問題,比如材料中有比較明顯的網(wǎng)狀碳化物偏析。

  2、機械加工產品中發(fā)生冷塑變形應力,形狀的設計過于復雜,熱處理期間沒有恰當處理,熱應力以及組織應力太大,模具厚薄不均勻甚至帶有尖角等等。

  3、在淬火的時候加熱溫度過高,時間過長,回火不夠及時,回溫的時間太短等也是會引起五金彈片淬火時發(fā)生裂痕。

  4、產品返修淬火加熱的時候,沒有進行退火處理直接進行加熱淬火。

  5、產品硬化層中的拉伸應力比較高也是會導致裂紋出現(xiàn)。

  裂紋的解決方案如下:

  1、嚴格的把控原料的質量,改進鍛造的工藝,優(yōu)化退火工藝,以此來減少和消除帶狀、鏈狀、碳化物的存在以及讓材料均勻性更好。

  2、在機械加工后和冷塑變形之后,不可著急淬火,應該要先進行退火處理,然后再淬火。

  3、有些形狀比較復雜的五金彈片,在淬火之前可以使用石棉把螺紋孔塞住。

  4、返修和翻新五金彈片在處理的時候,應該要先預熱,在冷卻期間應該采取預冷措施。

  5、選擇合適的磨削工藝。

寧波市鄞州昌馳電子有限公司專業(yè)提供精密沖壓件五金彈片、電子接觸片、級進模連續(xù)模等產品的加工定制、生產廠家與供應求購價格等信息,歡迎來電咨詢洽談!
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